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超声波焊接机振幅对焊接的影响

返回列表 来源:本站 浏览:10 发布日期:2018-10-19

超声波振幅对超声波焊接机起着决定性因素

超声波焊接机主要的参数包括振幅、焊(熔)接时间、静压力以及功率和频率这几项,这些参数的设置对于焊接效果起着非常大决定作用,直接影响到焊接的好坏,今天就来为大家介绍各振幅对于超声波焊接机焊接的影响。

超声波焊接机中非常重要的参数之一就是振幅,它对于摩擦功率的大小有着决定性的作用,同时也跟焊接面氧化膜、结合面的摩擦产热、塑性流动层等有着非常紧密的联系。所以,选择合适的振幅是非常重要的。振幅的范围一般在5到256纳米,焊接机的功率越小,振动频率越高,选择振幅就要低;当焊件较薄时或者硬度较低时,需要选择较低的振幅。之所以这样是因为,振幅的大小直接关系着接触面的焊件的移动速度的大小,而相对移动速度大小又决定着摩擦功率、塑性流动和温度。

每个焊件都有一个合适的振幅范围值,下面举例来说明:对于铝镁合金的焊件,在不同的振幅下其焊点的强度。当设置振幅为17纳米时,其焊点的焊接强度最大,其后随着振幅的减小,此强度也减小,当小到6纳米的时候,就已经不能够形成接头了。这是相对移动速度太小导致的。当调整振幅值超过17纳米时,焊点的强度同样降低,但这是因为金属材料内部被破坏。

超声波塑焊机上的振幅表不可忽视,要选择合适的振幅范围,日东超声波在这里提醒广大的购买超声波焊接机的朋友们,在焊件最佳的振幅范围之内,选择大振幅的焊接机可以有效的减少焊接的时间,对于想要提高工作效率的朋友们来说是一个非常好的方法。

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